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Les contaminants sur les surfaces et leur impact sur les projets de revêtements

Les attentes de durabilité des systèmes de revêtement de protection sont de plus en plus élevées. L’industrie demande des durabilités supérieures à 15 ans avant qu'il soit nécessaire d'effectuer la première maintenance du système de protection d'un actif ou d'un élément structurel préparé et traité selon les spécifications du client.

L'un des aspects les plus importants dans un projet de revêtement est l'élimination des contaminants de surface. Les contaminants de surface empêchent la bonne performance d'un système de revêtement.

Les polluants sont des impuretés qui peuvent provenir de l'environnement, de processus, d'opérations de fabrication ou d'assemblage. Ces contaminants peuvent être visibles comme dans le cas de la poussière, graisse, huile, rouille et d’autres particules comme les sels solubles et certains films d'huile ou graisse qui ne sont pas visibles et doivent être évalué correctement.

Comment les contaminants affectent-ils les revêtements?

Les contaminants présents dans une surface qui affectent les projets de revêtements peuvent être divisés en trois groupes principaux:

- Contaminants exposés sur la surface.

- Contaminants dans l'environnement susceptibles de s’adhérer à la surface.

- Contaminants dans le produit ou l'équipement.

Les contaminants influencent souvent la performance des revêtements, l'adhérence du système de revêtement au matériau de base et l'adhérence entre les couches des revêtements.

Les spécifications ne sont pas claires pour déterminer la quantité, la fréquence et le type de contaminants qui peuvent rester sur une surface avant d'appliquer un revêtement, ainsi que les méthodes pour mesurer la présence de ces contaminants.

Tout contaminant piégé dans le métal ou le matériau nu sur lequel un traitement, un revêtement ou une peinture est ensuite appliqué entravera le développement correct de celui-ci, en créant des défaillances ou des imperfections dans le revêtement qui affectent grandement l'adhérence de celui-ci avec le matériau de base. Cela conduira à des défaillances prématurées dans ces zones et à la nécessité probable d'effectuer des travaux de maintenance avant de la date prévue, ce qui implique des coûts supplémentaires.

Les ingénieurs ou le personnel qui rédigent des spécifications techniques doivent tenir compte des éléments suivants lorsqu'ils spécifient:

  • Durabilité réaliste du système de protection.
  • Etat initial de la structure.
  • Environnement.
  • Stockage de la structure dans le projet.
  • Préparation de la surface et processus de traitement.
  • Logistiques.
  • Contrôle qualité des produits et équipements.
  • Polluants autorisés et non autorisés sur la surface.
  • Méthode d'inspection.
  • Critères d'acceptation et de rejet.
  • Coût de l'élimination des contaminants au degré désiré.

Les spécificateurs doivent connaître en détail les règles de nettoyage de surfaces pour spécifier un degré de propreté pour l'application du revêtement. La série de normes ISO, NACE et SSPC pour le nettoyage des surfaces fait référence au type de contaminants visibles qui peuvent rester ou pas sur la surface lorsqu’ils sont évalués sans augmentation.

Il existe une grande variété de contaminants que, lorsqu'ils sont évalués avec de l’augmentation ou d'autres méthodes, peuvent être détectés sur une surface. Chaque industrie a des critères différents pour définir la présence ou l'élimination des contaminants de surface dans le substrat, le matériau de base ou entre les couches avant d'appliquer un revêtement.

Le spécificateur doit établir les exigences quant au type et quantité de contaminants qui peuvent être présents dans une surface. Dans le cas où la présence de contaminants est autorisée jusqu'à un certain point, elle doit être correctement délimitée, ainsi que sa méthode d'inspection et ses critères d'acceptation et de rejet.

L'équipement principal qu'un technicien ou un inspecteur devrait avoir lors de l'évaluation des contaminants de surface dans un projet de revêtement est:

  • Torche manuelle de 500 lux ou plus.
  • Kit pour l'évaluation des poussières de surface selon ISO 8502-3.
  • Kit pour l'évaluation des sels solubles sur les surfaces.
  • Bandes réactives pour évaluer le PH.
  • Anémomètre pour évaluer la vitesse du vent et prévoir l'inclusion de contaminants environnementaux à la surface.
  • Normes de nettoyage des surfaces et comparateurs visuels.
  • Kit pour évaluer le caleo ou le plâtrage.
  • Kit pour évaluer l'exsudation des amines.
  • Lampe de poche ultraviolette pour détecter la présence d'huiles et de graisses légères.

Conclusion: Les polluants entravent la bonne performance des revêtements. La plupart des défaillances prématurées résultant de la présence de contaminants sur la surface peuvent être évitées grâce à une spécification, une inspection et une supervision appropriées des travaux de peinture, ce qui se traduira par une augmentation significative de la durabilité de leurs systèmes de protection.

Dans de nombreux cas, le fait de ne pas spécifier correctement le niveau de contaminants autorisés sur les surfaces, ainsi que d'établir la méthode de contrôle ou d'inspection appropriée peut entraîner des coûts supplémentaires dans le projet qui peuvent être résolus avec les conseils appropriés.

Pour plus d'informations lors de la spécification, l'établissement ou l’accomplissement des exigences techniques de votre projet de revêtements, vous pouvez contacter Optimiza et son service de consultation physique ou en ligne à l'adresse optimiza@optimizaconsulting.es ou visitez notre site web www.optimiza.es

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Pour plus d'informations sur la technologie d'inspection pour la détection des contaminants de surface et d'autres méthodes d'inspection par rapport à la préparation de surfaces et l'application de revêtements, veuillez contacter Optimiza Store à info@optimizastore.com ou visitez notre site web www.optimizastore.com